醇酸樹脂生產工藝流程：桶裝的多元醇（乙二醇）稱重計量后經一樓的隔膜泵打入三樓反應釜（打料時采用導線接地，防止靜電），袋裝的晶體新戊二醇直接從反應釜的側投料孔投入反應釜（投料時漏斗采用導線接地，防止靜電），500kg包裝或25kg包裝的固體原料（己二酸、苯酐）經電動葫蘆吊起直接從反應釜的大人孔投入反應釜，在常壓下、280℃導熱油加熱條件下進行接枝，升溫、常壓脫水反應并在1個小時將溫度升到150℃，保溫1個小時，然后，用4個小時緩慢地將溫度升到220℃并恒溫，開始溶劑法脫水，直至取樣分析到酸值＜1mgKOH/g、粘度＞Z3反應到達終點；一邊冷卻一邊將物料放入已經備好溶劑（二甲苯）的兌稀釜，加入少量的助劑等，并用少量的溶劑將樹脂的粘度調到X-Y、固含量60%、外觀：淺黃色粘稠液體、色度：2-3，即可得到所謂的醇酸樹脂。

         反應釜內與兌稀釜內各物料反應過程所產生的蒸汽根據(jù)各物料的沸點經壓力平衡進入冷凝器，絕大部分蒸汽經冷卻后以液態(tài)形式返回反應釜內，其余部分進入洗滌塔洗滌、活性碳吸附罐處理，然后排放大氣；如果冷凝循環(huán)水管出現(xiàn)故障，應及時停止生產，避免對周圍大氣環(huán)境造成影響。